目前，國外金屬旋壓加工的總趨勢是向規?；?、系列化、高精度、多功能化和自動化方向發展。

一、向規?；?、高精度化方向發展。由于尖端技術的需要，開發了大型高精度旋壓機。1966年，美國建造了一批重型旋壓機。其中，“綠色巨人”是當時很大的金屬旋壓機。沖壓加工，可旋轉φ6m，鋼板厚度127mm的工件。德國還制造了一臺可旋φ6m頭的大型立式旋壓機。據了解，國外已有能夠旋壓φ7.6m零件的旋壓機。

開發多種用途的旋壓機。一臺設備可進行普通旋壓和強力旋壓，以及整理、卷曲、縮頸、修邊等工序。德國萊菲爾德的APED系列機床屬于此類金屬旋壓加工。

2.冷熱旋機?，F有強力旋壓機配有加熱裝置、測溫系統、主軸及轉輪冷卻裝置、液壓油恒溫控制裝置進行熱旋。加熱裝置一般采用電子裝置自動控制坯料的溫度。

3、旋壓機系列化。如德國Leifeld公司生產的PLB、ATM、APED、ST、VDM、BOD等系列旋壓機，美國Rocky-Xipley公司生產的Floturn系列旋壓機，Cincinnati公司生產的Hydrospin系列旋壓機。

4、采用自動控制。為提高生產效率，金屬旋壓加工配有液壓仿形跟蹤裝置、數字控制系統和電視監控系統。操作者無需接近旋轉的工件。1960年代初期，旋壓機采用半自動機構，上下料為人工。新設計的旋壓機多臺實現自動控制，成本降低50%。